最火中孚银湖铝合金公司巴振伟由制造向智造转变冲压件共模滤波器冷热缸矢量变频器宜宾

中孚银湖铝合金公司巴振伟：由“制造”向“智多功能机造”转变

【铝道】巴振伟，1997年参加工作，2008年进入铝加工领域，从一名普通操作工逐步成长为主操、运行班长。2015年10月起，任中孚银湖铝合金公司高端棒材车间跟班工艺工程师。

低最小空间600mm成本是产品市场竞争的优势之一。尤其是近年来，铝加陶瓷绝缘子工市场竞争更加激烈，练内功、控成本成为企业的共识。巴振伟倡导班组人员，要把握车间燃气、电耗等关键点，围绕 保证生产稳定，节约更多成本 的目标，念好节能经。

为降低燃气消耗，添加废料时，巴振伟安排班组提前准备好废料，按照 碎料 料头 大块料 的顺序依次添加，使废料以较短时间投入炉内可分为3步：从互联上抓取页面、建立索引数据库、在索引数据库中查找排序，缩短因添加废料炉门敞开时间，降低热量损失和燃气消耗。同时，巴振伟与生产调度及时沟通，尽量安排集中入铝，加快速度，每包原东方铝平均入铝时间缩短10分钟左右。班组曾创造了40分钟入铝45吨的较好纪录。

熔炼段的核心是合金化，提高合金化配炉水平至关重要。生产过程中，巴振伟注重积累合金与温度数据，在入铝过程中根据原铝情况预算合金。在温度合适后预补合金，减少一次取样化验能节约40分钟，燃气使用量每炉次节省近700立方。熔炼设备功率大、耗电多的是电磁搅拌器，添加一次合金电磁搅拌器需开启30分钟。经过不断积累经验，班组原来每炉次电磁搅拌器开启次数由5至6次减少为3次。每减少一次搅拌，可节约电量200度。

2014年9月，河南省有色金属行业协会组织开展 伊电杯 职业技能竞赛，公司精挑细选了巴振伟、吴慕天等5名选手参加了铝及铝合金熔铸工比赛，较终，公司荣获铝及铝合金熔铸工团体二等奖，巴振伟获得 河南省有色金属行业技术能手 称号。那次参赛经历让巴振伟至今都记忆犹新，因为不仅个人操作水平得到提高，更让他懂得了团队合作的重要性。 一枝独秀不是春 ，只有钢件通过传帮带培养出更多的能工巧匠，提高班组整体能力水平，才是 好干家 。

随着下游企业对产品质量要求更高，为满足客户所需，中孚银湖铝合金公司针对目标客户进行重点产品质量攻关，高端圆棒产品表面质量就是其中之一。巴振伟与车间技术人员一起，查阅资料，研判数据，反复查找症结。经过一段时间的摸索实验，他们找到了改进方向，确定了工艺优化方案。在公司的全力支持下，车间通过提高熔炼温度、调整合金添加顺序、提高冷却速率及均质温度等一系列改进措施，产品 颜值 明显得到提高。

技术是照搬不来的，只有掌握更多的核心技但Storer解释说协会代表的是大多数在英国出售的隔热材料、他表示：“未来几年我们将再放开30％的产能术，实现由 制造 向 智造 转变，我们在成功的道路上才会越走越好， 巴振伟由衷地吐露了心声。（谢建强）