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T171型推土机起动装置的改进精密铸件

玮光五金网 2022-08-12 16:58:48

T171型推土机起动装置的改进

T171型推土机起动装置的改进 2011年12月10日 来源: 摘 要:T171型推土机为大型进口土方机械,受工作强度、驾驶操作和零部件自身寿命等因素的影响,其起动装置故障较为常见。本文从经济性和实用性两个方面考虑,提出了运用国产零部件对其起动装置进行改造的可行性方案。

关键词:飞轮齿圈 起动电机 定位板

中图分类号:TH113.2+2 文献标识码:A 文章编号:1006-7973(2006)2-0122-02

一、改进方案的提出

在某施工单位指导学生生产实习时,与该单位工程技术人员共同处理一台俄罗斯产T171型推土机起动装置故障。故障现象为,离合器片烧坏,啮合斜齿磨损严重,发动机起动困难。

由于原装零部件国内供应紧缺,采购周期长,自行成套加工成本太高,一时难以修复,严重影响了施工进度。为此,经对起动装置结构及技术参数进行反复检测和分析,决定采用国产6130ZT2A型发动机配件通过改装进行修复,采用电动机起动。

二、改进方案的可行性分析

1.两台发动机飞轮齿圈几何参数接近。T171型推土机的发动机飞轮齿圈采用斜齿,外径D=618mm,齿数Z=152;国产6130ZT2A型发动机的飞轮齿圈采用直齿,外径D=616mm,齿数Z=152。由此可见,两者齿数相同,外径之差仅为2mm。关于内径和连接孔的少许差异,可以通过再加工予以消除。

2.两台发动机性能参数接近。国产6130ZT2A型发动机的额定功率为133kw,略大于T171型推土机的额定功率,两者的额定转速亦接近,故可选用与6130ZT2A型发动机配套的起动电机,型号为QD285型,齿数为12,模数为4,起动功率为8.11kw。同时,发电机、调节器等其它电气设备也可选用6130ZT2A型发动机的配套设备。

3.起动电机的安装定位可以通过自行加工定位板予以实现,以保证飞轮齿圈与起动电机齿轮准确啮合。

三、改进方案的实施

1.对6130ZT2A型发动机飞轮齿圈进行再加工

以原T171型推土机飞轮齿圈内径φ540mm和10个φ10mm圆孔为尺寸标准,将6130ZT2A型发动机飞轮齿圈的内径和圆孔进行加工并使其与之完全一致,其原有12个φ10mm圆孔采用过盈配合的方式以柱销填充,并点焊以防止脱落。

2.安装飞轮齿圈

将加工后的飞轮齿圈进行预热,然后安装在T171型推土机发动机飞轮上,用螺栓将两者固定连接,并锁紧锁片以防止松动。

启动电机安装示意图

3.确定起动电机的安装位置

起动电机的正确安装,是保证起动电机齿轮与飞轮齿圈准确啮合的充分必要条件。经计算,QD285型起动电机与飞轮齿圈中心距为328mm,与原中心距有差别。为了不破坏飞轮壳的结构,尽量利用原接合机构与飞轮壳连接的位置。如图所示,先加工一个直径为140mm、厚度10mm的圆盘镶入飞轮壳,找出圆盘与飞轮齿圈的中心连线〇1〇2,并使此线的延长线与圆盘外圆交点A距B孔中心91mm(该尺寸用以保证焊接定位板固定起动电机后中心距不变)。根据计算出的中心距,在圆盘上的〇1〇2连线上找出安装起动电机的中心位置〇2,并在圆盘上以〇2为圆心加工一个与起动电机凸缘外径φ92mm同样尺寸的圆孔。

4.加装定位板并固定起动电机

为保证起动电机安装后其齿轮端面与飞轮齿圈端面的距离在2.5mm至5.0mm之间,应在起动电机凸缘与飞轮壳之间加装一个厚度10mm的定位板。在该板上加工4个φ14mm圆孔与飞轮壳上的4个螺栓孔相对应,找出A'点位置,在〇1A连线上找出〇2',以〇2'为圆心加工一个直径φ92mm圆孔,并预埋3个M16螺栓用以固定起动电机。最后,将镶入飞轮壳内的圆盘与该定位板上的φ92mm圆孔、A点、A'点及φ140mm圆孔重合后进行点焊连接。

5.连接电气系统

T171型推土机的发动机电气系统原用一个12V蓄电池,起动装置改造后改用两个6-Q-19S型蓄电池串联使用,并按常规方法连接起动电机和其它电气控制设备。

四、效果评价

T171型推土机起动装置改造后,结构紧凑,部件减少,飞轮齿圈及电气设备均为国产常用件,经济实用,故障率低,维修性好,提高了设备完好率,经济效益明显。

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