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玮光五金网 2022-09-06 16:28:08

中国铝业广西分公司物流中心车务段消除机车等待“抢”回31万元

近日,中国铝业广西分公司物流中心车务段采取多项措绳类拉断力施,进一步降低生产成本,其张力器中,该车务段采取的 消除机车10分钟等待时间 这一措施,为该公司节约年成本31 万元。

2月17日上午8点30分,该车务段调车员梁宁接到出车指令后,来到该段工厂站信号楼电务室更换对讲机电池,拿取调车作业计划单与铁路腐蚀摩擦磨损试验机操作部件货运单。10 分钟后,机车缓缓驶入工厂站,梁宁迅速爬上机车,开始了一天的预计2017年将到达10%工作。

自从我们搬到工厂站后,工作流程更加首批次新材料是指用户在首年度内购买使用《目录》内的同品种、同技术规格参数的新材料产品顺畅,工作效率比原来更快了。 消钳形电流表除机车10 分钟等待时间 项目就是其中一个。梁宁说,车务段运输生产由工厂站行车组、内勤货运组、机车组和调车组联合进行。改革前,该车务段调车组值班室设在机务工区,作业时,机车司机进行准备工作后,调车员乘机车前往该段工厂站,接受行车组织组下达的调车作业计划,到内勤货运组拿取铁路阀门配件货运单,并更换对讲机电池等,这一系列的操作大约花费10 分钟。 这期间,整个运输双螺杆生产流程也处于 等待 状态,资源出现了浪费。

通过调查研究,深入分析生产各个关键点,该段决定将调车组值班室由机务工区搬迁到工厂站,与行车组织组和内勤货运组在一起办公,这样一来,调车员就可以利用机车启机准备的时间,到行车组织组和内勤货运组预先了解调车作业计划、拿取货运单和更换对讲机电池等,机车点检完毕,出库行驶到工厂站,调车员即可登车作业,消除机车10 分钟等待的资源浪费。

据了解,该段每次节约10 分钟,全年可节约燃油40908 升。

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